浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
陕西西安拱顶带模注浆机技术参数 隧道拱顶带模注浆工艺，即在台车上预埋径向RPC注浆管，待二衬浇筑2h后及时通过RPC注浆管开始专用高流动微膨胀早强充填砂浆（速流砂浆）注浆，达到简化传统工艺，提高注浆质量，降低工程造价的目的。
内蒙古通辽注浆搅拌一体机工作原理
目前，国内市场上使用的注浆设备，大多数结构比较简单，功能比较单一，作业效率较低，同时环境适应力较差，不具备自行式的快速反应能力，因而很难满足特殊施工对施工时间的严格要求。
砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
拱顶带模注浆搅拌一体机主要技术参数：
生产能力：8m3/h
工作压力：8mpa
注浆机功率：11kw
搅拌桶功率：4kw
吸浆口直径：76mm
排浆口直径：32mm
注浆管内径：57mm
整机重量：800kg
外形尺寸：1800*1700*1100（mm）陕西西安拱顶带模注浆机技术参数
现场设置由汽车、叉车之类的机动车辆牵引本设备到施工现场后，找一处合适的地方安置。操作步骤如下：
a) 机车放下本设备，此时导向轮着地，料斗端两支腿悬空。
b) 分别将料斗端两悬空支腿自动锁紧装置打开，拔出插销，放下内支腿。
c) 手动调节两内支腿的伸出长度，插入并锁紧插销。接通主开关，启动主动力，在怠速下运行。
d) 拔出导向轮端两液压支腿的插销。
e) 点动操作支腿多路阀（右面的一片），调整内支腿的伸出长度，插入并锁紧插销，确保机器水平放置。
